Với sự phát triển của công nghệ điều khiển tự động hóa công nghiệp, nhu cầu về khí nén trong sản xuất công nghiệp cũng ngày càng tăng, và khi thiết bị sản xuất khí nén - máy nén khí, nó sẽ tiêu thụ rất nhiều năng lượng điện trong quá trình hoạt động. Mức tiêu thụ điện năng củamáy nén khí công nghiệpchiếm khoảng 6% tổng lượng điện năng tiêu thụ trong nước, và mức tiêu thụ năng lượng của nó chiếm khoảng 10%-30% tổng lượng điện năng tiêu thụ của hầu hết các nhà máy, thậm chí có doanh nghiệp còn đạt hơn 50%.
1. Máy nén khí trục vít (máy nén khí trục vít tiết kiệm năng lượng) thay thế máy piston
Mặc dù ngành công nghiệp đã bước vào kỷ nguyên máy trục vít trong gần hai thập kỷ, nhưng hiện tại, máy nén khí trong nước sử dụng nhiều máy piston hơn. So với máy nén piston truyền thống, máy nén khí trục vít có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ, độ tin cậy cao hơn, ổn định và bảo trì đơn giản.
2. Kiểm soát rò rỉ đường ống máy nén khí
Rò rỉ khí nén trung bình trong các nhà máy lên tới 20-30%, vì vậy nhiệm vụ chính của tiết kiệm năng lượng là kiểm soát rò rỉ. Tất cả các công cụ khí nén, ống, khớp nối, van, lỗ nhỏ 1 mm vuông, dưới áp suất 7bar, sẽ mất gần 4.000 nhân dân tệ một năm. Việc kiểm tra rò rỉ đường ống máy nén khí và tối ưu hóa thiết kế đường ống là rất cấp thiết.
3. Quản lý giảm áp suất
Đồng hồ đo áp suất được lắp đặt tại mỗi đoạn đường ống. Nhìn chung, khi máy nén khí được xuất đến điểm sử dụng trong nhà máy, độ sụt áp không được vượt quá 1 bar, và nghiêm ngặt hơn, không được vượt quá 10%, tức là 0,7 bar. Độ sụt áp của đoạn lọc sấy lạnh thường là 0,2 bar, hãy kiểm tra độ sụt áp của từng đoạn một cách chi tiết và sửa chữa kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào. (Mỗi kilôgam áp suất làm tăng mức tiêu thụ năng lượng từ 7%-10%)
4. Đánh giá nhu cầu áp suất của thiết bị khí
Trong trường hợp đảm bảo sản xuất, áp suất khí thải củamáy nén khínên hạ thấp càng nhiều càng tốt. Bình chứa của nhiều thiết bị tiêu thụ khí chỉ cần 3~4bar, một số ít máy điều khiển chỉ cần hơn 6bar. (Mỗi lần giảm áp suất 1bar, tiết kiệm được khoảng 7~10% năng lượng)
5. Sử dụng máy nén hiệu suất cao
Đối với điều kiện làm việc thay đổi, việc sử dụng nam châm vĩnh cửu hiệu suất cao tần số thay đổimáy nén khí trục víthoặc máy nén khí trục vít biến tần nam châm vĩnh cửu hai cấp có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng. Hiện nay, máy nén khí trục vít biến tần nam châm vĩnh cửu hiệu suất cao hàng đầu tại Trung Quốc, động cơ nam châm vĩnh cửu của nó có thể tiết kiệm năng lượng hơn 10% so với động cơ thông thường; nó có ưu điểm là áp suất không đổi mà không gây lãng phí chênh lệch áp suất; Máy nén khí biến tần nam châm vĩnh cửu một cấp tiết kiệm năng lượng hơn 30% so với máy nén khí thông thường và máy nén khí biến tần nam châm vĩnh cửu hai cấp tiết kiệm năng lượng hơn.
6. Kiểm soát tập trung
Việc kiểm soát liên kết tập trung của máy nén khí có thể tránh được tình trạng tăng áp suất khí thải theo từng bước do cài đặt thông số của nhiều máy nén khí, dẫn đến lãng phí năng lượng khí đầu ra.
7. Giảm nhiệt độ khí nạp của máy nén khí
Do nhiệt độ bên trong của trạm máy nén khí chung cao hơn nhiệt độ ngoài trời nên có thể cân nhắc đến việc hút khí ngoài trời. Thực hiện tốt công tác bảo dưỡng và vệ sinh thiết bị, tăng hiệu quả tản nhiệt của máy nén khí, duy trì chất lượng dầu, v.v., tất cả đều có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng.
8.Thu hồi nhiệt thải của máy nén khí
Thu hồi nhiệt thải của máy nén khí thường sử dụng thiết bị tận dụng nhiệt thải hiệu quả để làm nóng nước lạnh bằng cách hấp thụ nhiệt thải củamáy nén khíkhông tiêu thụ thêm năng lượng. Chủ yếu giải quyết vấn đề sinh hoạt của nhân viên và nước nóng công nghiệp, tiết kiệm rất nhiều năng lượng cho doanh nghiệp, do đó tiết kiệm đáng kể chi phí đầu ra của doanh nghiệp.
Thời gian đăng: 19-05-2023
